許多廠家在量產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品定期抽樣檢測(cè)，小沖件的檢查還方便一點(diǎn)，大型沖壓件加工中的五金部品外觀全面檢查就不是那么容易了，因?yàn)槠骷螅苿?dòng)起來(lái)沒(méi)那么容易是一方面，更重要的是檢查方法和內(nèi)容都要重新規(guī)劃，下面就來(lái)分析一下外觀全檢的方法。

第一步是取樣，到生產(chǎn)車間隨機(jī)抽取一個(gè)成品做好序號(hào)標(biāo)記拿到品質(zhì)部，把樣品正面朝上平整放好。

第二步是目測(cè)是否缺料，按照客戶外觀的判定標(biāo)準(zhǔn)范圍，目視與部品誠(chéng)45°角進(jìn)行外觀檢查，是否存在缺料、變形的狀況，要注意相似品的特性區(qū)分，其次是檢查是否存在漏攻牙、漏折彎、漏鉚釘、漏挫批鋒、樓焊接、漏倒角、釘方向反的情況，這些情況在大型沖壓件加工過(guò)程中一般很少出現(xiàn)，所以檢查花費(fèi)的時(shí)間相對(duì)較少。

第三步是表面檢查，仔細(xì)查看五金部品的表面是否存在油污、材料黑斑、漏涂銀油、漏涂清漆、標(biāo)簽錯(cuò)誤、生銹、氧化等情況，其中刮花、氧化、變形是重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目。此外還要憑借手感對(duì)五金件觸摸，無(wú)手感、不刮手可判定合格。

以上三個(gè)步驟就是針對(duì)大型沖壓件加工的五金部品外觀全檢過(guò)程，為確保更多的客戶產(chǎn)品質(zhì)量可靠，后續(xù)會(huì)增加更多的檢測(cè)方法。