各行各業(yè)都會(huì)有不一樣的服務(wù)對(duì)象，一個(gè)產(chǎn)品的落地，不同的零配件加工需要不同的供應(yīng)商，比如深圳五金公司負(fù)責(zé)金屬零配件的五金沖壓生產(chǎn)模塊，而其他的器件也可以由另外的供應(yīng)商提供，再一起整合組裝成品。

零件也有分幾種情況，對(duì)于金屬件，就需要將板材初加工，根據(jù)尺寸大小，用不同噸位的沖床中的模具擠壓成型，也有單沖和連續(xù)沖之分，前者容納的尺寸較大，后者則較小。

再來分析一下客戶關(guān)注的質(zhì)量問題，單從表面看，這只是一個(gè)片面的問題，不就是將產(chǎn)品無誤差無劃痕，完整地生產(chǎn)出來么？這樣想你就錯(cuò)了，數(shù)學(xué)上有個(gè)說法“五金沖壓質(zhì)量從點(diǎn)到線，從線到面，步步為營。”這也是深圳五金公司在制作sop手冊(cè)時(shí)關(guān)注的一點(diǎn)，簡單來說就是細(xì)節(jié)決定成敗。

是的，產(chǎn)線作業(yè)崗位的細(xì)節(jié)很重要，要綜合每一臺(tái)機(jī)器的性能，每一個(gè)人的動(dòng)作習(xí)慣，來制定相關(guān)的作業(yè)手冊(cè)。同時(shí)要有品質(zhì)監(jiān)控團(tuán)隊(duì)，在實(shí)際生產(chǎn)中，我每次到初加工線、二次加工線、表面處理部、組裝成型部、包裝部實(shí)地采集最新的產(chǎn)品、工序的信息的時(shí)候，都能看到品質(zhì)人員在按時(shí)取樣，仔細(xì)檢查剛剛出產(chǎn)的部件是否存在問題，以上工序流程杜絕了大部分常見的產(chǎn)品缺點(diǎn)，大大降低殘次率，是深圳五金公司為客戶提供好質(zhì)量五金沖壓件的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。