每一個量產(chǎn)批次的質(zhì)檢流程都要出具質(zhì)量檢驗報告，這是黑龍江五金沖壓件加工廠長期供應優(yōu)質(zhì)精密沖件的規(guī)定，確保每批次的工件都可追溯，誠瑞豐為您介紹17中沖壓件的品檢方式。

1. 沖壓印

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：是用戶不能接納的，沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到的沖壓印，此類沖壓印發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的，是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的沖壓印。此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不答應存在的，在Ⅲ、Ⅳ區(qū)不影響整車質(zhì)量的情況下，能夠承受。

C類缺點：需用油石打磨才干斷定的沖壓印。此類缺點的沖壓件在不影響整車質(zhì)量的情況下能夠承受。

2. 開裂

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到的開裂，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見的可斷定的纖細開裂,此類缺點沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能承受的,其他區(qū)域答應作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發(fā)覺的且有必要滿意沖壓件的返修規(guī)范。

C類缺點：處于不置可否的，細心查驗后斷定的缺點，此類缺點的沖壓件在Ⅱ區(qū)內(nèi)部、Ⅲ、Ⅳ區(qū)作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發(fā)覺的且有必要滿意沖壓件的返修規(guī)范。

3. 銹蝕

檢驗方式：目視

行業(yè)標準：沖壓件不答應有任何程度銹蝕。

4. 拉傷、晶粒粗大、暗傷

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見的可斷定的纖細拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件在Ⅳ區(qū)是能夠承受的。

C類缺點：細微的拉傷、晶粒粗大、暗傷，此類缺點的沖壓件在Ⅲ、Ⅳ區(qū)是能夠承受的。

5. 凸點、洼陷

檢驗方式：目視、接觸、油石打磨 行業(yè)標準：

A類缺點：是用戶不能接納的缺點，沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到，A類凸點、洼陷發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的缺點，它是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的凸點、洼陷。此類缺點在Ⅳ區(qū)能夠承受。

C類缺點：是需求批改的缺點，這些凸點、洼陷大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類缺點Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)可承受。

6. 癟塘

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業(yè)標準：

A類缺點：是用戶不能接納的缺點，沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到，此類癟塘發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住，A類癟塘沖壓件在任何區(qū)域都不答應存在。

B類缺點：是一種使人感到不愉快的缺點，它是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的癟塘，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)表面面不答應存在此類癟塘。

C類缺點：是需求批改的缺點，這些癟塘絕大大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類癟塘的沖壓件能夠承受。

7. 油斑紋

檢驗方式：目視、油石打磨

行業(yè)標準：Ⅰ、Ⅱ區(qū)經(jīng)油石打磨后不答應存在顯著得印痕。

8. 折皺

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業(yè)標準：

A類缺點：此類波濤在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到，是用戶不能接納，發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：此類波濤是一種使人感到不愉快的缺點，在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區(qū)摸得著和看得見的可斷定的波濤，是需求返修的。

C類缺點：是需求批改的缺點，此類波濤大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類波濤的沖壓件能夠承受。

9. 資料缺點

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：資料強度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落。此類沖壓印發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：軋鋼板留下的,顯著的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落的資料缺點，此類缺點在Ⅳ區(qū)能夠承受。

C類缺點：軋鋼板留下的模菱兩可的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落的資料缺點此類缺點Ⅲ、Ⅳ區(qū)可承受。

10. 翻邊、切邊不平坦及缺少

檢驗方式：目視、接觸 行業(yè)標準：

A類缺點：關于內(nèi)、外掩蓋件任何翻邊、切邊的不平坦及缺少，影響了咬邊質(zhì)量及焊接搭邊不平坦、缺少，然后影響焊接質(zhì)量都是不行承受的發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：看得見，可斷定的對咬邊、焊接搭邊及焊接質(zhì)量沒有影響的翻邊、切邊的不平坦及缺少。此類缺點的沖壓件在Ⅱ區(qū)內(nèi)部Ⅲ、Ⅳ能夠承受。

C類缺點：細微的翻邊、切邊的不平坦及缺少對咬邊及搭邊焊接質(zhì)量沒有影響，此類缺點的沖壓件能夠承受。

11. 打磨缺點、打磨印

檢驗方式：目視、油石打磨 行業(yè)標準：

A類缺點：打磨穿了，在表面面上顯著可見，一切顧客都當即可見。此類沖壓印發(fā)現(xiàn)后有必要當即對沖壓件進行凍住

B類缺點：能看到、摸到，在有爭議的當?shù)卮蚰ズ笠材茏C明，此類缺點在Ⅲ、Ⅳ區(qū)能夠承受。 C類缺點：用油石打磨后能看出，此類缺點的沖壓件能夠承受。

12. 毛刺：（切邊、沖孔）

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：嚴峻影響焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位安裝的沖孔、容易導致人身損傷的粗大毛刺，此缺點的沖壓件不答應存在，有必要返修。

B類缺點：對焊接搭邊貼合程度及沖壓件定位安裝的沖孔有細微影響的中等毛刺。此缺點的沖壓件不答應存在于Ⅰ、Ⅱ區(qū)。

C類缺點：較小的毛刺，此缺點的沖壓件在不影響整車質(zhì)量的情況下答應存在。

13. 麻點群、麻點、壓痕

檢驗方式：目視、油石打磨、接觸、涂油 行業(yè)標準：

A類缺點：麻點集中，超越整個面積2/3都散布有麻點，此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區(qū)發(fā)現(xiàn)后，有必要當即對沖壓件進行凍住。

B類缺點：麻點可看到、可摸到。此類缺點不答應在Ⅰ、Ⅱ區(qū)呈現(xiàn)。

C類缺點：打磨后可見獨自散布的麻點，在Ⅰ區(qū)要求麻點間間隔為300mm或更大。此類缺點的沖壓件能夠承受。

14. 拉毛及劃傷

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：嚴峻影響表面質(zhì)量、潛在的可導致沖壓件拉裂的拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件不答應存在。

B類缺點：看得見可斷定的拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件答應存在于Ⅳ區(qū)。

C類缺點：細微的可能導致沖壓件拉毛及劃傷，此類缺點的沖壓件答應存在于Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

15. 起皺

檢驗方式：目視 行業(yè)標準：

A類缺點：嚴峻的然后導致資料堆疊的起皺,此缺點的沖壓件不答應存在。

B類缺點：可看到、可摸到的起皺，此類缺點在Ⅳ區(qū)能夠承受。

C類缺點：細微的、不太顯著的起皺，此類缺點的沖壓件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)能夠承受。

16. 回彈

檢驗方式：放在檢具上查驗 行業(yè)標準：

A類缺點：導致沖壓件間的尺度匹配和焊接變形嚴峻的回彈，此類缺點沖壓件不答應存在。

B類缺點：尺度超差較大，對沖壓件間的尺度匹配和焊接變形有影響的回彈，此類缺點沖壓件答應存在Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

C類缺點：尺度超差較小，對沖壓件間的尺度匹配和焊接變形有細微影響的回彈，此類缺點沖壓件答應存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)。

17. 漏沖孔

檢驗方式：目視查驗并用水溶性記號筆作計數(shù)符號

行業(yè)標準：沖壓件上任何孔的漏沖將影響沖壓件的定位與安裝，是不行承受的。

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