很多客戶有精密五金沖壓模具加工件的需求，生產(chǎn)高品質(zhì)沖壓件是誠(chéng)瑞豐一直秉承的原則，不管是個(gè)別部位的細(xì)節(jié)處理，比如斷面，還是整件的生產(chǎn)，都擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。說(shuō)到?jīng)_壓件的斷面，可以從設(shè)計(jì)圖紙上對(duì)其一目了然，垂直面、各種參數(shù)細(xì)節(jié)等，下面就來(lái)分析其中的特點(diǎn)。

精密五金沖壓模具加工件的斷面有四個(gè)區(qū)域：光亮區(qū)、斷裂區(qū)、圓角區(qū)、毛刺，彼此之間有很多差異：

1.   光亮區(qū)：其產(chǎn)生原理是，在上模裁入鋼板的時(shí)候，材料在外力擠壓下模的時(shí)候產(chǎn)生塑性形變，剪切變形而成，此區(qū)域是整個(gè)部件中品質(zhì)最佳的部位，色澤光亮，表面平整并且和金屬板材垂直，屬于精密沖壓技術(shù)的必爭(zhēng)之地。

2.   圓角區(qū)：業(yè)內(nèi)又稱為塌角，由鋼板接近上模或者下模時(shí)不與模具接觸，材料表面受到彎曲和拉伸產(chǎn)生，具體呈現(xiàn)部位在沖壓件的棱角區(qū)域。

3.   斷裂區(qū)：此部位的傾斜角度在5度左右，在沖壓時(shí)，材質(zhì)形變受到影響，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，形成表面較為粗糙的斷裂部位。

4.   毛刺：常見于斷裂區(qū)的邊緣位置，在模具刃口加工完之后，會(huì)在沖件斷面的末端出現(xiàn)金屬絲狀物質(zhì)，與其大小與模具刃口的鋒利程度有關(guān)，毛刺的大小直接影響沖壓件的品質(zhì)。

利用更高的工藝技術(shù)處理好斷面問題，才能大批量生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)精密五金沖壓模具加工件。

誠(chéng)瑞豐公司在優(yōu)化金屬件性能方面技術(shù)非常成熟，擁有百人工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)解決問題，歡迎聯(lián)系合作！