通過拉伸，借助外力帶動模具對板材等施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件，沖壓和鍛造同屬塑性加工。五金沖壓件的拉伸是一道比較簡單的工序，但是也有很多細節(jié)需要注意。

    盡量選用合理的拉伸模，保持高精度的制造品，使用更好的處理方法和精度更高的沖床都有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)，延長五金沖壓件的使用壽命。

拉伸件的正確安裝固然是很重要的，此外，還要注重對拉伸模的正確使用，定期對加工設(shè)備保養(yǎng)和維護。因此，小編特意提出以下幾點建議：

1、在拉伸工作前，要對沖壓產(chǎn)品進行嚴格檢查，清除每一個產(chǎn)品表面的臟物，檢查加工產(chǎn)品的導(dǎo)向套跟模具是否足夠潤滑，定期上潤滑油保養(yǎng)，要保持工作環(huán)境的安全整潔，保證生產(chǎn)順利進行。

2、加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)凸模跟凹模刃口磨損，應(yīng)該立即停止作業(yè)，將拉伸模拆卸，送到模具維修部進行零件更換或全面維修，否則會因為模具的缺陷而拉伸出大量不合格的產(chǎn)品，對企業(yè)來說是一大筆損失，而且增加的貨品的交付時長。避免失誤造成的惡性循環(huán)需要的是工作流程中的緊密配合，持續(xù)定期質(zhì)檢。

3、對設(shè)備定期維護保養(yǎng)。為了確保下一次五金沖壓件的順利拉伸，提高生產(chǎn)效率，要定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響產(chǎn)品的拉伸效果。三人行，則必有我?guī)煟诋a(chǎn)品拉伸的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生問題時，可以與同事之間探討，不斷積累經(jīng)驗，提高工作效率。

提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，延長沖模壽命，把握好這些可控因素，必須正確使用跟合理維護模具，嚴格執(zhí)行沖模“三檢查”制度，并且做好沖模與維護檢修工作。